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　　混合造粒機動力強勁，傳動平穩，與傳統臥式設備相比，能量利用率更高，可避免物料浪費，提高使用效果。強大的設備動力可以更快的促進物料的均勻顆粒製備，有效提高顆粒的吞吐量和均勻性。

　　混合造粒機動力強勁，其優越性能在於混合和造粒集中在一台設備上，可以減少工序，提高設備利用率。設備質量高，使用壽命延長，成本降低。該設備使用維護成本低。

　　混合造粒機通過強力的剪切混合，達到物料均勻的效果，再進行造粒，造粒效果更好，能更好的滿足要求。

　　螺杆是擠出機的核心部件。雙螺杆的螺杆由一對組合相同的螺杆組成。螺杆由芯軸和螺杆塊組成，螺杆可以自由組合。螺杆主要完成物料的塑化和輸送過程，對成品的性能和質量影響很大。

　　螺杆的功能區域:

　　平行雙螺杆擠出機的螺杆功能一般分為四段:輸送段、熔融段(排氣口)、塑化段(真空口)、出料段。

　　1.輸送段:用於輸送物料。

　　2.熔融段:該段通過熱傳導和摩擦剪切使物料充分熔融混合。

　　3.塑化段:將物料的組分進一步熔融混合，具有分配和分散的混合功能。

　　4.出料段:輸送加壓形成一定壓力，使物料更加密實，進一步混合，達到擠壓造粒的目的。

　　螺紋塊的類型輸送元件

　　1、類型分為:

　　(1)大引線

　　(2)小引線

　　2.導程的使用效果:導程越多，螺杆擠出越多，物料停留時間越短，物料混合能力越弱。

　　3.小鉛通常的使用方法:組合中逐漸遞減，用於輸送段、熔融段、塑化段增壓，提高熔融；提高混合物的均化程度和輸送量的穩定性。

　　剪切元件

　　方向分類:有正向和反向。積極的，促進物質流動並實現其功能；逆向旋轉也稱反向旋轉，對物料的輸送有回流作用，延長物料停留時間，增強塑化能力，提高混合效果。